Припій П-14 з флюсом, мідно-фосфорний d-3мм

Припій мідно-фосфорныйП-14к офлюсований (діам. 3 мм) Склад: Мідь 90%, Фосфор 5,5-6 %, Олово 3,5-4 %, Цирконій 0,01-0,05 %. З'єднуються матеріали: мідь, срібло, мідні сплави (латунь, бронза, нейзильбер).При пайці міді можлива пайка без застосування флюсу. Температура плавлення 640-680 град.С, температура пайки 720-740 град.С. Властивості: міцність паяних з'єднань з латуні 290-320 МПа, ударна в'язкість руйнування 1,5-3,0 кДж*м/кв. див., область руйнування телескопічного з'єднання мідь-мідь – з міді, заміна срібла – до 45%. Забезпечує високі механічні характеристики і високу герметичність паяних швів, що працюють у різних середовищах (фреон, масло тощо). Технологія пайки Отримання паяного з'єднання складається з декількох етапів: попередня підготовка паяемых сполук; видалення забруднень і окисної плівки з поверхонь паяемых металів з допомогою флюсу; нагрів з'єднувальних деталей до температури нижче температури плавлення паяемых деталей; введення у зазор між паяемыми деталями рідкої смужки припою; взаємодія між паяемыми деталями і припоєм; кристалізація рідкої форми припою, що знаходиться між сполучаються деталями. Пайка міді Мідь відноситься до металів, чудово піддається пайку. Це обумовлено тим , що поверхня металу може бути порівняно легко очищена від забруднень і окислів без застосування особливо агресивних речовин ( мідь слабо корродирующий метал ). Є великий ряд легкоплавких металів і їх сплавів, мають хорошу адгезію з міддю. При нагріванні на повітрі при плавці мідь не вступає у бурхливі реакції взаємодії з оточуючими речовинами і киснем, що не вимагає складних або дорогих флюсів. Правила пайки. При подготовке трубы к соединению удаляют заусенцы. Формируют капиллярный зазор соединения или используют готовый фитинг. Металлические поверхности очищают. Проверяют взаимное расположение деталей и зазоры. Наносят минимальное количество флюса снаружи трубы. Собирают соединение. Применяют несколько уменьшающееся пламя, которое создает максимальный нагрев, и очищает соединение. При пайке меди с медью при помощи медно-фосфорных припоев флюс не требуется. Для пайки нагревают соединение равномерно до требуемой температуры. Припой наносят на монтажный зазор соединения. Для равномерного распределение припоя в соединении на больших диаметрах, возможно введение припоя дополнительно с противоположной стороны. Расплавленный припой течет в сторону более нагретого места соединения. При кристаллизации припоя соединение должно быть неподвижно. Остатки флюса тщательно удаляют после пайки. Цикл нагрева должен быть коротким, и следует избегать перегрева. После сборки трубопровода обязательна технологическая промывка для окончательного удаления остатков флюса и загрязнений. При паянні необхідно забезпечити відповідну вентиляцію, так як може з'явитися шкідливий для здоров'я дим (парів кадмію з припою і фтористих сполук з флюсу)